Optimizirajte nadzor obrata, ko kupite kompresor z vbrizgavanjem olja Smartlink Remote Monitor pri kitajskem tovarniškem partnerju DECHUAN. Z integriranim komunikacijskim modulom IoT prenaša metrike delovanja v realnem času neposredno v vašo napravo, s čimer preprečuje nenačrtovane izpade proizvodnje s predvidenimi opozorili o napakah.
Za posodobitev vašega obrata je ključnega pomena nabava zanesljivega kompresorja z vbrizgavanjem olja za daljinsko upravljanje China Smartlink pri profesionalnih dobaviteljih, kot je DECHUAN. Vgrajeni krmilnik na dotik Elektronikon samodejno spremlja tlak, temperaturo in vzdrževalne cikle, kar zagotavlja popolno vidljivost celotnega zračnega sistema brez ročnih pregledov.
Številni industrijski obrati se spopadajo z nepričakovanimi izpadi, ker subtilne težave s sistemom, kot so postopni padci tlaka, naraščajoče temperature zraka ali zamašeni filtri, ostanejo neopažene, dokler ne pride do kritične okvare. Kompresor smartlink rešuje to težavo tako, da vaše zračno omrežje poveže neposredno z varno industrijsko platformo za spremljanje IoT v oblaku.
Integrirana strojna oprema Smartlink nenehno nalaga kritične metrike delovanja iz modula zaslona na dotik Elektronikon®. Vodje obratov lahko spremljajo status sistema, prejemajo avtomatizirane servisne opomnike in diagnosticirajo odstopanja v delovanju s katerega koli pametnega telefona ali namiznega računalnika, s čimer spremenijo reaktivno vzdrževanje v proaktiven proces.
Kompresor z vbrizgavanjem olja Smartlink Remote Monitor povezuje vaše zračno omrežje s celičnimi podatkovnimi linijami, kar vzdrževalnim ekipam omogoča sledenje profilom delovanja na kateri koli mobilni ali namizni napravi.
Dostop do nadzorne plošče v realnem času: Takoj si oglejte delovne ure, razmerja obremenitve in temperaturo praznjenja elementov.
Samodejno oddajanje opozoril: Prejmite takojšnja obvestila o spremembah tlaka ali prihajajočih zamenjavah filtrov.
| Model | Najvišji delovni tlak bar(e) | Najvišji delovni tlak psi | FAD Pretok l/s | FAD Pretok m³/min | FAD Pretok cfm | Moč motorja kW | Moč motorja KM | Raven hrupa dB(A) | Standardna teža kg | Standardna teža lbs | Teža Polna zmogljivost kg | Teža Polna zmogljivost lbs | Velikost izhoda |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
Parametri zmogljivosti enote, preizkušeni v skladu z ISO 1217, izdaja 3, priloga C-1996. Raven hrupa je v skladu z ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Referenčni preskusni pogoji:
· Absolutni vstopni tlak: 1 bar
· Temperatura vstopnega zraka: 20°C Tlačno rosišče vgradnega sušilnika za GA 11-26: 5°C
FAD pretok, izmerjen pri spodnjih delovnih tlakih:
· Modeli s 7,5 bari testirani pri 7 barih
· 8,5 barski modeli testirani pri 8 barih
· 10,5 barski modeli testirani pri 10 barih
· Modeli s 13 bari, testirani pri 12,5 barih
| Model | Najvišji delovni tlak - standardni bar(e) | Najvišji delovni tlak - standardni psig | Najvišji delovni tlak-polna zmogljivost bar(e) | Najvišji delovni tlak-polna zmogljivost psig | FAD Pretok l/s | FAD Pretok m³/min | FAD Pretok cfm | Moč motorja kW | Moč motorja KM | Raven hrupa dB(A) | Standardna teža kg | Teža Polna zmogljivost kg | Velikost izhoda |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
Parametri zmogljivosti enote preizkušeni v skladu z ISO 1217, izdaja 3, priloga C-1996 Raven hrupa je v skladu z ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Referenčni preskusni pogoji:
· Absolutni vstopni tlak: 1 bar
· Temperatura vstopnega zraka: 20°C Tlačno rosišče vgrajenega sušilnika za GA 11*-30: 2°C ~ 3°C
FAD pretok, izmerjen pri spodnjih delovnih tlakih:
· Modeli s 7,5 bari testirani pri 7 barih
· 8,5 barski modeli testirani pri 8 barih
· 10,5 barski modeli testirani pri 10 barih
· Modeli s 13 bari, testirani pri 12,5 barih
Nenadna izguba zračnega tlaka lahko prekine zapletene, avtomatizirane proizvodne linije. Zmogljivosti daljinskega nadzora kompresorja z vbrizgavanjem olja Smartlink Remote Monitor zagotavljajo kritičen nadzor nad zelo natančnimi operacijami:
Sklop elektronike in polprevodnikov:Spremlja doslednost zračnega tlaka, da zagotovi, da avtomatizirani stroji za postavitev SMT vzdržujejo stabilen vakuumski oprijem, kar preprečuje poškodbe komponent.
Farmacevtske proizvodne linije:Nenehno spremlja dnevnike delovanja, da zagotovi, da stroji za pakiranje čistih prostorov prejmejo brezkompromisno in enakomerno oskrbo s stisnjenim zrakom.
Proizvodnja telekomunikacijskih komponent:Preprečuje nepričakovane ustavitve proizvodnje med postopki visoko natančnega laserskega jedkanja s pošiljanjem zgodnjih opozoril, preden so dosežene toplotne meje.
Proizvodna skupina z več obrati v Zhejiangu je namestila štiri oljne kompresorske enote Smartlink Remote Monitor v treh ločenih regionalnih delavnicah. Prej je vzdrževanje zahtevalo, da je na vsako lokacijo potoval poseben tehnik, ki je beležil delovne ure in preverjal stanje filtra.
S sistemom Smartlink lahko osrednja inženirska ekipa spremlja temperaturo olja, padec tlaka in razmerje obremenitve vseh štirih enot z ene armaturne plošče v Šanghaju. Ko je zamašen sesalni filter povzročil temperaturni skok v južnem obratu, je sistem poslal samodejno besedilno opozorilo, ki je lokalnemu osebju omogočilo zamenjavo elementa, preden je zaustavitev zaradi previsoke temperature motila proizvodnjo.
DECHUAN združuje napredno evropsko zasnovo kompresorjev z zanesljivo IoT strojno opremo.
Vgrajena zaščita zaporedja faz:Ščiti kompresor tako, da prepreči vzvratni zagon motorja, če so električni vodi napačno priključeni med tovarniškim vzdrževanjem omrežja.
Celovita skrb za stranke:Naši tehniki vsak mesec na daljavo pregledajo dnevnike stanja sistema, da vam pomagajo optimizirati nastavitve kompresorja in zgodaj prepoznati morebitne težave.
O: Ne, bistvene funkcije daljinskega nadzora in samodejnega opozarjanja so vgrajene neposredno v paket strojne opreme DECHUAN, kar zagotavlja preglednost sistema brez tekočih licenčnin za programsko opremo.
O: Z zagotavljanjem sledenja diferenčnega tlaka v zračnih in oljnih filtrih v realnem času vam sistem omogoča zamenjavo filtrov na podlagi dejanskega stanja in ne na podlagi fiksnih urnikov, kar preprečuje prezgodnje zamenjave in hkrati ščiti vijačni element.
O: Da. Vgrajeni modul Smartlink uporablja varno podatkovno pot samo za pisanje, ki v oblak prenaša le operativne meritve, kot sta temperatura in tlak, s čimer zagotavlja, da notranja omrežja vašega objekta ostanejo izolirana in varna.