Naše HTA visokotlačne posode za shranjevanje zraka se uporabljajo za shranjevanje stisnjenega zraka za zadostitev največjega povpraševanja. To omogoča stalno oskrbo z zračnim tlakom, hkrati pa prihrani energijo kompresorja in podaljša njegovo življenjsko dobo. Smo profesionalni proizvajalec in dobavitelj opreme za naknadno obdelavo na Kitajskem. Vabljeni k posvetovanju in nakupu.
Varčevanje z energijo za visokotlačne aplikacije
Atlas Copco HTA visokotlačni rezervoarji za shranjevanje zraka zagotavljajo stisnjen zrak pri konstantnem tlaku tako, da shranjujejo stisnjen zrak, da zadostijo največjim zahtevam. Z izogibanjem čezmernim ciklom obremenitve/razkladanja prihranijo energijo in podaljšajo življenjsko dobo zračnega kompresorja. HTA so idealni za visokotlačne aplikacije.
Primeren za različne terenske razmere
HTA lahko učinkovito deluje pri temperaturah okolja od -10 °C/14 °F do +55 °C/131 °F in je primeren za ravnanje z vlažnim in vročim stisnjenim zrakom. Odvod kondenzata je neobvezen.
Visoka zanesljivost
Uporabljamo metodo dinamičnega izračuna končnih elementov za izračun odpornosti, napetosti, pulziranja in vibracij ter oblikujemo HTA na podlagi rezultatov izračuna, kar mu daje izjemno zanesljivost (CE 97/23 – ASME oddelek VIII, div 3).
Tehnične prednosti
■Varna izbira
Rezervoarji za plin HTA so enostavno združljivi s kompresorji, zasnovanimi za tlak 45 barov in temperaturo 55 °C/131 °F.
■ Robustna konstrukcija
Varni vroče pocinkani kovinski rezervoarji nudijo vrhunsko zaščito.
■Enostavna namestitev
Opremljen z lahko dostopnimi montažnimi luknjami za priročno namestitev.
Kaj je rezervoar za sprejem zraka?
Rezervoarji za sprejem zraka, včasih imenovani rezervoarji za shranjevanje stisnjenega zraka, so ključni sestavni del sistemov stisnjenega zraka. Njihov primarni namen je začasno shranjevanje stisnjenega zraka, da se prilagodijo največjim zahtevam sistema in optimizirajo učinkovitost delovanja naprave.
Vloga rezervoarja za shranjevanje zraka
Teoretično gledano lahko vaša enota zračnega kompresorja deluje brez rezervoarja za sprejem zraka. Vendar bo odsotnost komponente v zračnem sistemu povečala cikle polnjenja in praznjenja kompresorja, kar bo dodatno obremenilo kompresor. Pomembno si je zapomniti, da je cikel nakladanja in razkladanja odvisen od nihanj povpraševanja v vašem obratu.
Rezervoar za shranjevanje zraka igra ključno vlogo v pnevmatskih sistemih. Uporabljajo se za shranjevanje stisnjenega zraka, preden vstopi v cevovodni sistem ali opremo. Skratka, posoda za sprejem zraka deluje kot blažilnik med kompresorjem in nihanji tlaka, ki jih povzročajo spremembe povpraševanja.
Nekateri zračni kompresorji so "montirani na rezervoar", kar pomeni, da so na voljo kot celotna enota in nameščeni na vrhu rezervoarja za sprejem zraka. Uporaba rezervoarskih zračnih kompresorjev ne prihrani le prostora, ampak tudi zmanjša začetne stroške namestitve, potrebne za namestitev posameznih sušilnikov. Ta konfiguracija je zelo pogosta pri majhnih zračnih kompresorjih, izhodna moč pa običajno ne presega 26 kilovatov (ali 35 konjskih moči). Veliki zračni kompresorji niso primerni za načrte namestitve rezervoarja, saj bi to povzročilo visoko težko nastavitev, kar bi lahko predstavljalo nevarnost za varnost.
Uporaba zračnih sprejemnikov v pnevmatskih sistemih lahko zmanjša prekomerno kroženje in zagotovi stalen zračni tlak, ki je ključen za ohranjanje učinkovitosti kompresorjev in podaljšanje njihove življenjske dobe.
Vrste zračnih sprejemnikov
Obstajajo različne vrste sprejemnikov zraka, ki ustrezajo posebnim potrebam uporabe. Med najpogostejšimi so sprejemniki mokrega zraka in sprejemniki suhega zraka.
Namestite sprejemnik mokrega zraka med zračni kompresor in sušilnik. Ti rezervoarji za shranjevanje hranijo neobdelan stisnjen zrak in pomagajo odstraniti vlago, preden zrak vstopi v sušilni sistem, kar igra ključno vlogo pri izboljšanju učinkovitosti sušilnika. Ta korak lahko zagotovi izboljšanje učinkovitosti procesa sušenja.
Po drugi strani pa sprejemnik suhega zraka hrani obdelan stisnjen zrak in je običajno nameščen za zračnim kompresorjem in sušilnikom. Njihova glavna funkcija je ohranjanje celovitosti suhega zraka ter zagotavljanje stabilnega in zanesljivega delovanja sistema.
Kako pravilno izbrati posodo za sprejem zraka?
Dobro pravilo pri izbiri rezervoarja za shranjevanje zraka je, da omogočite 3-4 galone zraka na pretok CFM ali 10-15 litrov na liter stisnjenega zraka na sekundo, odvisno od vrste uporabljenega zračnega kompresorja in uporabe. Podobno kot pri izbiri zračnega kompresorja je treba pri določanju ustreznih specifikacij rezervoarja za sprejem zraka za vaš sistem upoštevati več dejavnikov. Močno priporočamo naslednje dejavnike:
Zmanjšanje nihanj/padcev tlaka: rezervoar za sprejem zraka se uporablja za zmanjšanje nihanj tlaka, ki lahko vplivajo na proizvodni proces in kakovost izdelka. Pri izbiri prave posode za sprejem zraka za vaš kompresor je treba upoštevati dve vrednosti: izhodni tlak kompresorja in zahteve za uporabo na mestu uporabe. Upoštevajte, da je stisnjen zrak, shranjen v posodi za sprejem zraka, uporaben le, če je njegov tlak zadosten za podporo ustreznega procesa. Zato je treba upoštevati čas, v katerem rezervoar za sprejem zraka dovaja plin pod tlakom, ki ga zahteva končni uporabnik/oprema (v minutah).
Izpolnitev kratkoročnih najvišjih potreb po zraku: Če povpraševanje po stisnjenem zraku močno niha čez dan, je treba upoštevati največje povpraševanje, da zagotovimo, da tlak v sistemu ne pade pod dovoljene ravni. Rezervoarji za shranjevanje zraka zagotavljajo shranjevanje za zadovoljitev kratkotrajnih največjih potreb po zraku, ki jih kompresor ne more zadovoljiti. Vaše potrebe po zraku se lahko razlikujejo glede na čas dneva, urnike izmene ali celo izjemne potrebe (kot je občasna uporaba strojev za peskanje ali strojev za brizganje abrazivnih medijev). Poglobljeno razumevanje vaše aplikacije stisnjenega zraka, zahtevane hitrosti pretoka zraka (CFM ali litrov na sekundo) in pričakovanih koničnih tlakov vašega sistema je zelo koristno, saj to določa, koliko pretoka stisnjenega zraka je potrebno za preprečitev pomanjkanja zraka v katerem koli delu procesa.