Na področju proizvodnje integriranih vezij in zaslonskih plošč natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje natančnih komponent neposredno določata konkurenčnost industrije.
Pred kratkim,Atlas Copcozaključili nadgradnjo vakuumskega sistema za domačega dobavitelja jedrnih polprevodniških komponent. Z uporabo inteligentne spremenljive frekvence serije GHS 1900 VSD⁺vakuumske črpalkein centralizirane vakuumske rešitve, je učinkovito obravnaval proizvodne izzive naročnika in omogočil nadgradnjo natančne proizvodnje z učinkovito, stabilno in energetsko varčno celovito rešitvijo.
To je podjetje, specializirano za raziskave in proizvodnjo vrhunskih komponent opreme, kot so silicij, kremen, silicijev karbid in keramika iz aluminijevega oksida. Zagotavlja tudi storitve obdelave osnovnih površin, kot sta taljenje in predelava ter natančno čiščenje. Delavnica ima 220 CNC obdelovalnih strojev, ki za pritrditev obdelovancev uporabljajo vakuumsko sesanje. Prej je ta stranka uporabljala vakuumske generatorje za ustvarjanje podtlaka, vendar se je v scenarijih obdelave z visoko natančnostjo postopoma pojavilo več ozkih grl:
Nestabilen vakuumski tlak, pogoste praske obdelovanca. Nestabilen in nihajoč vakuumski tlak skupaj z nizko stopnjo vakuuma povzroči, da obdelovanci med obdelavo izgubijo oprijem in zapustijo delovno postajo, kar povzroči ostanke izdelka.
Na stotine vakuumskih generatorjev, velika poraba energije. Dejanska obratovalna poraba energije originalne opreme z instalirano močjo 815 KW znaša kar 740 KW, kar pomeni resno zapravljanje energije.
Visoki stroški vzdrževanja, ki vplivajo na proizvodno zmogljivost. Pogoste okvare in menjave vakuumskih generatorjev povzročajo visoke stroške vzdrževanja, pogoste zaustavitve pa izgubo proizvodnje.
Visok hrup opreme, nujna potreba po izboljšanju delovnega okolja. Zaradi čezmernega hrupa opreme v proizvodni delavnici se poslabša delovno okolje. Stranka nujno potrebuje učinkovit in energetsko varčen načrt prenove.
Kot odgovor na ključne zahteve strank je strokovna ekipa Atlas Copco Vacuum izvedla več krogov natančnih meritev in analiz stanja na kraju samem ter prilagodila centralizirano vakuumsko rešitev, ki vključuje inženiring cevovodov, sisteme za predhodno obdelavo, komplete vakuumskih črpalk in inteligentni nadzor.
1. Inteligentni frekvenčni pretvornik 2. Z uporabo rezervne sheme 1-od-2 so bile izbrane tri inovativne vijačne vakuumske črpalke GHS 1900 VSD⁺ z oljnim mazanjem in sprejeta je bila konfiguracija "2-od-1 rezervne kopije", da se zagotovi kontinuiteta proizvodnje.
2. Strogo testiranje, celovita nadgradnja
Instalirana moč celotnega sistema je samo 74KW, kar bistveno zmanjša osnovo porabe energije v primerjavi z originalno opremo. Z majhnimi testi za stranke so stranke visoko prepoznale stabilnost in učinkovitost varčevanja z energijo, celovita preobrazba pa se je uspešno začela.
Po dveh mesecih optimizacije cevovoda in odpravljanja napak v sistemu je centralizirani vakuumski sistem uspešno nadomestil originalni generator vakuuma in dosegel enotno upravljanje dobave vakuuma v celotni delavnici.
Fotografija stranke na kraju samem
Ta prenova je stranki tega podjetja prinesla številne ključne prednosti:
Nastavitev konstantnega vakuumskega tlaka je preprečila neuspeh pri adsorpciji, s čimer se je izognila razrezu obdelovancev in zagotovila zanesljivo jamstvo za natančno obdelavo.
Glede na rezultate meritev števca na kraju samem je bil dosežen 93,5-odstotni učinek varčevanja z energijo, kar je daleč nad pričakovanji naročnika.
Redni postopek zamenjave vakuumskega generatorja je bil preklican, kar je znatno zmanjšalo izgube pri vzdrževanju, delu in izpadih ter znatno optimiziralo skupne stroške življenjskega cikla.
Zasnova z nizko stopnjo hrupa in centralizirana postavitev izdelkov serije GHS VSD⁺ omogočata, da se oprema postavi stran od proizvodne delavnice v namenski prostor za opremo, s čimer se izboljša delovno okolje naročnikove delavnice in uskladi s konceptom zelene proizvodnje podjetja.
Popolnoma avtomatizirana centralizirana funkcija odvajanja odplak te rešitve omogoča standardizirano čiščenje odplak, kar olajša nadgradnjo upravljanja delavnice.
Kot strokovnjak za vakuumsko tehnologijo,Atlas CopcoGHS VSD⁺ serija spremenljive frekvencevakuumske črpalke, s svojimi ključnimi prednostmi varčevanja z energijo, koncentracije in inteligence, je bil široko prilagojen različnim scenarijem v natančni proizvodnji.
V prihodnosti se bo Atlas Copco še naprej odzival na zahteve industrije s prilagojenimi rešitvami, s čimer bo podjetjem pomagal pri vztrajnem napredovanju na poti zmanjševanja stroškov in izboljšanja učinkovitosti ter zelene transformacije ter skupaj zgradil jedro konkurenčnosti vrhunske proizvodnje.